奥地利牙科技工室Richter(位于Grieskirchen)把工作重点放在大量生产生物相容性好的高质量牙科修复体上，并提供与此相关的服务。该企业看到了使用新的生产技术及与此相应的管理系统的挑战．以及由此带来的销售契机。

    Richter牙科技工室设立在奥地利最先进的技术和检验中心之列(图1)。

因此，只要有需要，所有的原材料和工具器械都能接受检验，这一点毫无困难。技术中心以后也会为牙科技术提供服务。30年后的牙科技术，或者测试整套牙科系统对心脏和肾脏的影响，在这里都是可能的。

    另外一个核心思维是一种技工室软件的转化，这种转化适应了牙科行业今天无纸化工作的需求。通过所有牙科器械的数字化整合以及每一个工作步骤，可以进行完美的质量管理，产生结算基础。这就极大地节省了管理费用。

    牙科修复体的估价在上升，由此带来了客户及其患者对质量的高标准要求，这就需要牙科技术行业从根本上改变思想。新技术(CAD／CAM)和牙科软件带来了省时的效果，使我们能够在一个很高的水平上使工作围绕着客户进行。这种有系统的工作一方面使牙科技术行业进入了工业化，另一方面也为专业化提供了必要的自由空间，在各个方面都很有好处。

    Richter牙科技工室的业务范围很广，既有传统牙科技术产品的生产，也包括采用CAD／CAM技术、钛、锆、电镀技术，还提供种植体支持的义齿修复体，等等。

    一个实例可以说明技工室的工作方式。任务设置：一个CAD／CAM切削的上颌前牙13到牙23，及14至16进行单冠修复处理，下颌的牙34到牙36要做固定修复处理。患者表现出明显的深覆合与深覆盖，前牙向唇侧倾斜明显，在切牙乳头区，下颌前牙已咬合在上颌的牙龈里面。

    修复后应当保证下颌前牙咬合向下移动3毫米，以免咬合进入牙龈里面，并要改善上颌前牙唇倾和不良位置。这个产品应当具有生物相容性，而且其费用也应当适中。

    在治疗前与牙医进行了一次交流之后，我们知道，既能满足这些要求，又能体现原材料优势的只有一种选择一钛。产品是用卡瓦Everest公司的CAD／CAM系统制作的。配色在诊所里进行，并用一张数码照片(照片存储在每个相应的产品下面)进行了记录。

    首先制作钛(铸造)的桩核，制作临时牙冠，并用一种用塑料的咬合片进行考察咬合关系，控制修整预备间隙，为了美观的目的，还要掌握牙龈的全部信息。

    用无反射的超硬石膏EverestRock做出模型(图2)。

残根的预备可以在显微镜下进行，这样好避免牙体预备不平的粗糙面反映在清楚印模上面。为了制作给各个桩核蜡型，最好使用颜色与石膏几乎相同的蜡制作模型。在制作蜡型时，所有窝洞都彻底冲洗干净了。前磨牙牙尖可以个别制作。就这样，桩核的蜡型就完成了。由于准备工作非常准确，完成扫描程序时就不会产生问题了。

    从各个模型片段的扫描到重新定位的各个环节，我们使用的模型系统Accutrac(ColteneWhaledent公司制造，位于Langenau)都具备很多优势。圆满完成各个桩的扫描，扫描完全部照片之后，在CAD程序里进行固定桥桥体的虚拟设计。程序此时显示出所有牙冠支架相互重叠的位置(图3和4)。遇到明显有问题的地方，可以用一个特殊的程序把设计打印出来，或者在生产之前通过email发给治疗的牙医确认(图4)。

 

    经过密合度为3gm的磨光程序之后—这一点是铸造技术无法比拟的一牙冠内冠就完成了(图5)。给产品配上塑料Stopps，即可在诊所里试戴。牙冠内冠的密合程度及咬合关系将在这里得到检验。接下来在整个产品上面取印模。这样就为产品的固定获得了牙龈状况的全部资料。在试戴品消毒后，在直接程序中制作塑料桩，并用IV级超硬石膏浇铸成模型。对工作模型进行调颌(图6)。