讨论
　　钛及钛合金作为金属生物材料，采用冷加工成型的方法已在医学的许多领域得到应用［5］。但在热加工方面，由于高温熔解后钛活性增大，使得其铸件表面常出现50～200 μm的多结构层［1］。该层结构疏松，杂质含量多［1，2］。从理论上推测，当瓷熔附于其表面时，在界面区就容易出现“疏松的反应层”或裂隙，从而降低了钛瓷结合强度。我们的实验结果证实了这一点。由于用50 μm氧化铝喷砂仅能去除约10 μm的钛铸件表层［6］，所以R1组铸钛试样表面多结构层基本保留下来。R2组试样在去除100 μm表层后，镜下见已不存在多结构层。剪切试验结果，R1组剪切强度明显低于R2组与R3组。说明R1组的钛瓷结合强度受到铸钛件表面多结构层的影响。
　　界面分析表明，R1组试样钛瓷界面出现裂隙，而R2组与R3组均没有；R1组元素扩散带宽度为29.03 μm，明显高于R2组与R3组(6.90 μm，7.01 μm)。由于瓷与金属发生反应的部位主要是其表层的氧化膜［7］，界面区元素扩散带越宽，表明瓷与金属基体反应层越宽，也就意味着界面区氧化膜越厚。因此，可以认为R1组界面区的氧化膜明显厚于R2组与R3组，而氧化膜过厚就会导致金瓷结合强度的降低［7］。可以看出，由于受到多结构层的影响，使R1组钛瓷界面出现裂隙，氧化膜过厚，故其结合强度较低。本项研究结果提示，钛铸件在烤瓷前应去除其表面多结构层。