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钛材表面烤瓷的瓷金属界面研究(2)
作者:作者汪大林 徐君伍 艾绳前 于家斗 周忠慎 日期:2011年11月23日 来源:实用口腔医学杂志 浏览:

 钛材表面烤瓷的瓷金属界面研究

图1 TA2-C 组金相照片 Ceratin(Ct) 与钛基体(TA2)相互嵌合,两者之间无裂缝。×600

 钛材表面烤瓷的瓷金属界面研究

图2 TC-O-C 组金相照片 钛基体(TC4)与Vita 遮色瓷(O) 之间出现中间层(↓),TC4 接近界面处出现结构变化层(P)。×600

  2.2 SEM-EDAX 分析结果

  2.2.1 TA2-C 组 SEM 观察可见在TA2 基体与Ceratin 瓷之间出现2~3 μm 的氧化膜层,该层与钛基体及Ceratin 瓷附着紧密。EDAX 分析发现,在瓷中Si 含量高,到界面区逐渐减少并且扩散至钛基体内约3~4 μm。

  2.2.2 Ti在基体中含量高,在界面区逐渐降低,扩散至瓷内部约3~4 μm。TC4-C 组:SEM观察发现Ceratin 对TC4具有良好的浸润作用,在界面区该瓷与TC4 基体相互交错,紧密结合,两者间氧化膜层不明显(图3)。EDAX 分析发现在界面区Si与Ti扩散情况与TA2-C 组类似。

 钛材表面烤瓷的瓷金属界面研究

图3 TC4-C 试样SEM 照片 钛基体(TC4) 与Ceratin(Ct) 紧密结合,无裂缝。×2500

  2.2.3 TC4-O-C 组 SEM 检查发现在TC4 基体与Vita 遮色瓷之间出现了厚约2~3 μm 的氧化膜,该膜与TC4 基体之间常有0.5~1.5 μm 的裂缝存在。EDAX 分析揭示,由瓷到TC4基体Al 含量变化不大,Si 向TC4 基体内扩散不明显,扩散主要发生在氧化膜层。在界面区,Ti 向氧化膜及Vita 遮色瓷内部扩散较明显。

   2.3 预氧化试样表面X 线衍射结果

  TA2 预氧试样出现12 个峰(8 号和9 号峰重叠),其中2~12号的11 个峰为α-Ti峰。 1号峰(衍射角为35.482 5°,峰顶宽0.12°,晶面间距0.252 nm)为金红石型TiO2 峰。TC4 预氧化试样出现5 种峰:α-Ti 峰、β-Ti 峰、α-Ti 和β-Ti 重叠峰、钒钛矿型TiO2 峰和金红石型TiO2 峰。TC4 预氧化试样表面磨去氧化膜后,X 线衍射出现3 种峰:α-Ti峰、β-Ti 峰和这两种钛的重叠峰,其中β-Ti 峰占优势,无氧化钛峰。

  3 讨 论

  钛材表面烤瓷的研究时间不长,有关研究的详细报告特别少。Hautaniemi 等(1991)[6]报告了他们在钛材表面烤瓷的研究成果。他们首先将牙科常用的含有白榴石的CeramcoR Ⅱ瓷烤到纯钛表面,发现烤瓷后瓷全部从钛表面剥落,瓷与钛的结合强度(四点弯曲法)为零。他们又通过高温(1 530 ℃)熔炼、淬冷等方面重新加工CeramcoR Ⅱ 瓷,再将它烤到纯钛表面,测得的瓷钛结合强度达11 MPa。他们认为通过再熔炼等处理除去了瓷中热膨胀系数高的白榴石结晶,使该瓷与纯钛的热膨胀系数较为匹配。不过,对界面区的SEM 观察发现,在熔炼过的瓷与纯钛基体之间存在着宽约0.5 μm裂缝,并认为这条裂缝的存在很可能是结合强度低的原因。我们的研究发现,在TA2-C 组和TC4-C 组,瓷与钛材之间无裂缝存在;而在TC4-O-C 组则常有宽约0.5~1.0 μm的裂缝存在于TC4 基体与氧化膜之间。我们认为该裂缝的出现与该组烤瓷次数多,温度高,以及Vita VMK68 遮色瓷与TC4 热膨胀系数不匹配有关。因此,除了要求开发热膨胀系数与钛材匹配的瓷之外,对于烤瓷工艺的研究也同样重要,热处理次数、升温时间、速度和气氛等都可能影响瓷与钛材的结合力。

  一般认为烤瓷前对金属基体预氧化可提高瓷金属结合强度。Adachi 等[7]认为,烤瓷前对钛材进行适当的预氧化处理十分必要。目前钛材表面烤瓷研究通常也都进行了预氧化处理。我们认为适当的预氧化处理便于钛表面形成厚度适宜的氧化膜,该氧化膜可与瓷中氧化物反应形成一个氧化物整体,产生强有力的化学性结合。剪切试验发现,经预氧化处理后,TA2 和TC4 与Ceratin 的结合强度分别达到31.01 MPa和33.73 MPa[8]。EDAX 分析提示,在界面区Ti 向瓷内扩散,Si 向钛内扩散,这种离子的扩散可能有助于瓷与钛材结合。SEM 检查发现在TC4 组,界面区氧化膜层不明显。Adachi 等对纯钛的Ti-6Al-4V 试样的研究也发现,在750 ℃左右预氧化可形成SEM 难以检测的附着牢固的薄层氧化膜。不过,我们对750 ℃左右预氧化处理的TC4 试样 X线衍射分析发现表面生存了钒钛矿型和金红石型两型氧化钛。SEM-EDAX 分析发现,在TA2-C 组,界面区形成金红石型TiO2,这种氧化钛构成的氧化膜厚度达到2~3 μm,而TA2-C 和TC4-C 两组热处理制度完全相同,这表明TA2 比TC4 更易于氧化。在剪切试验中发现,烤瓷试样的折裂面主要出现在氧化膜与钛基体之间[8],这提示通过进一步优化预氧化和烤瓷的热处理流程,提高氧化膜对钛基体的附着力从而提高瓷与钛材结合强度是可能的。为此,我们计划进一步研究不同的预氧化条件对Ceratin 瓷与钛基体结合力的影响。

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