一场中国牙膏危机正席卷而来(3)

该专家表示,十年前,由于二甘醇与甘油价格相差50%之多,因此在国内很多牙膏企业中都被应用。但是由于目前两种原料价格相差很小,国内大型企业基本都不再使用,但却成为小企业动脑筋的地方。

刘先生对记者算了一笔帐:正常情况下,生产一支中低档次的牙膏,膏体成本为每吨3500元,折合每支120克的牙膏,成本为0.42元。除此之外,每根120克牙膏管成本为0.26元左右,包装盒为0.17元左右,外部包装箱摊到每支牙膏的成本为0.04元。

这样一来,一支120克牙膏的制造成本为0.89元左右。再加上损耗、工人工资、水电等费用,这支牙膏的总成本差不多为0.95元至1元之间。

目前出口国外的采购价通常为1.2元左右,甚至有些小厂的出厂价才0.8元-0.9元。由于厂家必须保证至少10%左右的利润,只能重新在成本上寻找降价空间。

"在包装材料上,价格很难降很多,唯一要做手脚的就是膏体。"作为业内人士,刘先生推测,那批牙膏中被查出的二甘醇,可能有两个来源,一是使用便宜的工业甘油,里面含有二甘醇,二是直接掺加二甘醇,后者可能性最大。

据了解,目前牙膏用甘油为8500元/吨,工业用甘油为5000-6000元/吨,而二甘醇为7000元/吨。如此一来,使用二甘醇或者工业用甘油在牙膏中,每支成本又可以节约几分钱,对于追求1-2毛钱利润的牙膏贴牌商,这不可小视。

不过,刘先生表示,一部分牙膏贴牌出口,是国外企业提供品牌和配方,这方面质量能够保证;一些规模较大的贴牌企业,也基本不会使用二甘醇。

广东省日化商会副秘书长谷俊认为,"有毒牙膏"风波的原因之一,应是国家间政策不同所造成,"不能说就是我们的企业故意加这些东西"。

牙膏产业无序而疏于监管的现状,不容忽视。

"生产牙膏没有门槛。"刘先生如是总结目前国内的牙膏行业状况。在国内牙膏生产方面,并没有实行生产与卫生许可证制度。因此,尽管国内叫得上口的牙膏品牌和生产企业仅有40—60个,但实际生产牙膏的大小工厂却近千家,如果算上一些手工作坊式的企业,则更多;很多企业处于无人监管卫生,也无人审核生产条件的无序状况。

一大批作坊式工厂和一大批制假作坊,开始堂而皇之生产牙膏,业主们在外加工铝管、塑管后,用石粉和表面活性剂加香精搅拌成膏体,作坊式灌装成牙膏,低价抛售,他们几乎垄断了农村市场和底端市场。

有媒体曾在扬州邗江区杭集镇亲眼目睹,一家专为宾馆提供旅游牙膏的厂家,其牙膏膏体生产车间是不到八平米的简陋小屋,里面两个大缸就是用来调配、搅拌膏体原料的

"目前化妆品生产都有准入制度,而牙膏是直接到嘴里,却连基本的准入制度都没有。"一业内人士称。

数目众多的牙膏企业的存在,也造成了竞争日趋激烈,价格一降再降。"企业不得不在包装、膏体上想办法压低成本。"刘先生说。

但这种情况也许很快就能改变。

据记者从中国口腔清洁护理用品工业协会网站获悉,该协会与国家质监总局等部门联合制订的<牙膏产品生产许可细则>目前已进入审核前期准备工作,将对部分条款进行修改。

该协会秘书长相建强曾对媒体表示,在牙膏行业中引入生产许可证制度,是因为"随着牙膏工业的发展,出现了很多小的企业,有些甚至是手工作坊式的,其产品没有质量保证,基于此,我们希望在这个行业中引入生产许可制度。"

按协会的原计划,牙膏生产许可证制度在今年6月份就可以正式运作。

对此,刘先生显得很高兴。"据说这个准入比化妆品的要求还要高,到时,应该会有一批小的牙膏厂垮掉。"而他的企业目前正在针对该制度准备申报材料。